箱物家具の作り方。側板・中仕切り板と棚板（固定棚）の接合方法とは？

キャビネットやサイドボード、本棚など箱状に組み立てられた家具は、”箱物家具”　と呼ばれます。

箱物家具は、板材を接合して箱形状のフレームを組み立て、引き出しや棚、扉などが付属して作られています。

今回は、箱物家具のフレーム部材の中から、”側板・中仕切り板”　と　”棚板（固定棚）”　の接合にはどのような方法があるのか説明していきます。

棚板の高さを変えることが出来る　”可動棚”　に関しては、針葉樹合板で棚をDIY。可動棚の種類と作り方とは？　の記事を参照してください。

ビス止め

”ビス止め”　は、木ネジやコーススレッドなどのビスを側板・中仕切り板の外側からねじ込んで、棚板と接合する方法です。

板材同士の接合を釘を打ち込むよりも強固にすることが出来、作業も簡単なので、diy初心者からプロの業者まで一般的に用いられる方法です。

通常、接着剤を併用してビス止めされます。

 

使用されるビスには、木ネジをはじめ様々な種類のビスが使用されます。

ビス止めには、ビスの頭を露出させて仕上げる方法と、ビスの頭を板面より沈めて木栓（ダボ）で埋める方法があります。

 

使用するビスの長さは、側板・中仕切り板の厚みの2.5倍～3倍程度のものを使用します。

ビス止めをする時には、必ずドリルビットで下穴をあけてからビスをねじ込みます。

下穴をあけずにビス止めすると、部材が割れてしまったり、ビス自体の破損（ネジ切れ）の発生、真っすぐビスをねじ込む事が難しくなります。

下穴径（使用するドリルビットの径）は、使用するビスの径の1/2～2/3程度になります。

 

棚板をビス止めする時には、左右両方の側板（中仕切り板）に、棚板接合位置の墨線を引きます。

墨線は、接合時に棚板下端面と側板（中仕切り板）が接する位置へ印します。（左右側板の同じ高さにずれなく墨線を引きます）

 

左右両方の側板（中仕切り板）の墨線に合わせて、ガイド材を固定したら、上に棚板を載せます。

 

ガイド材を固定しておくことで棚板を正確な高さ（左右の傾き無く）にビス止めすることが出来ます。

ビス頭が露出するビス止めや、ビス頭を隠す（ダボ埋め）ビス止めの詳しい接合方法に関しては、箱物家具の作り方。天板と側板・中仕切り板の接合方法とは？　の記事内・ビス止めの項目を参照してください。

 

側板・中仕切り板と棚板との接合におけるビス止めは、基本的に側板・中仕切り板側から棚板に向かって垂直方向にビスをねじ込みます。

ただし、中仕切り板両側へ同じ高さに棚板を接合する場合は、両側の棚板へ垂直方向にビスをねじ込む事が不可能です。

棚板の下から斜めにビス止めする方法もありますが、外観をきれいに仕上げる事が難しく、後述する他の接合方法を用いる事をおススメします。

 

ダボ接ぎ

 

 

左右両方の側板に、棚板接合位置の墨線を引きます。

墨線は、接合時に棚板下端面と側板が接する位置へ印します。（左右側板の同じ高さにずれなく墨線を引きます）

 

 

ダボ穴に　”ダボマーカー”　を差し込みます。

（ダボマーカーは、ダボ用錐と同じ径・同メーカーの物を使用します）

ダボマーカーは、表面の中央に突起があり、裏面の出っ張りがちょうどダボ穴にはまる様になっています。

 

側板の墨線に合わせて、ガイド材を固定します。

 

棚板を側板に固定したガイド材に押し付けながら、棚板木口面を側板（ダボマーカー）にしっかり押し当てます。

 

 

棚板木口面のダボマーカー印の位置にダボ穴をあけます。

 

ダボに接着剤を塗布し、片側の部材にダボ穴に打ち込みます。

接合面にも接着剤を塗布したら、側板・棚板をはめ合わせ、クランプで圧締し接合します。

 

ビスケットジョイント

”ビスケットジョイント”　は、専用の電動工具　”ジョイントカッター”　で部材の接合面両面に半月状の溝を切削し、ビスケットを差し込み（接着剤を塗布）、部材同士を圧締して接合する方法です。

使用するビスケットは、木材を圧縮して作られているので、ダボ同様接着剤の水分で膨張し、強固な接合が可能になります。

 

 

今回のビスケットジョイントの加工方法は、棚板の下端を基準面とし、ジョイントカッターはフェンスを立てた状態で底面を基準面に当て溝切削していきます。

 

側板内側に基準面（棚板の下端）の位置へ墨線を引きます。

左右の側板に高さのずれが無い様に注意して印します。

 

棚板上面に溝切削位置の墨付けをします。

 

側板を下に置き、棚板を下端方向に倒し込んでいきます。

側板内側と棚板下端面を重ね合わせたら、側板内側の墨線に棚板木口面（接合面）を合わせます。

 

 

 

 

 

 

棚板左右両方の木口面と、左右両方の側板内側に溝加工を施します。

 

接合面の両側（棚板木口面・側板内側）に接着剤を塗布し、溝にビスケットを差し込みます。

 

側板と棚板をはめ合わせ、クランプで圧締し接合します。

ビスケットジョイントの加工方法とジョイントカッターの使い方に関して詳しくは、ジョイントカッターの構造と使い方とは？　の記事を参照してください。

 

追い入れ接ぎ

”追い入れ接ぎ”　は、片方の部材側面（板面）に木目と直交する溝（追い入れ）をほり、もう一方の部材の端部をはめ込む接合方法（接ぎ手）になります。

追い入れの溝には様々な形状があり、溝の形状に合わせてもう一方の部材端部を加工しはめ込みます。

側板・中仕切り板と棚板の接合では、側板・中仕切り板の板面に溝（追い入れ）をほり、棚板の端部（木口）を溝に合わせた形状に加工しはめ込む方法になります。

追い入れ接ぎの中から、側板・中仕切り板と棚板の接合に用いられる、”通し追い入れ接ぎ”　”胴付き追い入れ接ぎ”　”通しあり形追い入れ接ぎ”　”通し片あり形追い入れ接ぎ”　について紹介します。

通し追い入れ接ぎ・胴付き追い入れ接ぎ

”通し追い入れ接ぎ・胴付き追い入れ接ぎ”　は、追い入れ接ぎの基本形で加工も比較的に容易なので、側板・中仕切り板と棚板の接合によく用いられます。

通し追い入れ接ぎは部材の木端面に接ぎ手の形状が見える仕上がりになるのに対し、胴付き追い入れ接ぎは接ぎ手の形状が見えず、外観をスッキリ見せたい場合に用いられます。

 

 

通し追い入れ接ぎ・胴付き追い入れ接ぎの加工方法に関しては、通し追い入れ接ぎ・胴付き追い入れ接ぎの加工方法とは？　の記事を参照してください。

通しあり形追い入れ接ぎ

 

通しあり形追い入れ接ぎは、始めに側板・中仕切り板に端から端まであり溝を通して切削したら、その溝に合わせて棚板の端部（木口面）をあり形に加工し、はめ合わせて接合します。

通しあり形追い入れ接ぎの加工方法に関しては、通しあり形追い入れ接ぎの加工方法とは？　の記事を参照してください。

通し片あり形追い入れ接ぎ

”通し片あり形追い入れ接ぎ”　は、側板・中仕切り板に片あり形の溝（溝の片側のみあり形に切削）をほり、棚板の端部を片あり形に加工しはめ込む接合方法です。

部材の木端面に接ぎ手の形状（片あり形）が見える仕上がりになります。

 

通し片あり形追い入れ接ぎは、始めに側板・中仕切り板に端から端まで片あり形の溝を通して切削したら、その溝に合わせて棚板の端部（木口面）を片あり形に加工し、はめ合わせて接合します。

通し片あり形追い入れ接ぎの加工方法に関しては、通し片あり形追い入れ接ぎの加工方法とは？　の記事を参照してください。

追い入れ接ぎ加工の注意点

追い入れ接ぎを棚板の接合箇所に用いる場合は、側板・中仕切り板に切削する溝の位置を、左右同じ高さに精度高く加工することが重要です。

棚板接合部分の左右で溝の高さがずれてしまうと、棚の傾きや家具全体のゆがみにつながるので正確な位置に溝切削を行う必要があります。

 

まとめ

今回は、箱物家具の側板・中仕切り板と、棚板（固定棚）の接合方法について説明しました。

棚板（固定棚）は、箱物家具に必ずと言っていいぐらい取り入れられる構造です。

ただし、棚板（固定棚）の接合は精度が必要（左右の接合面の高さ、棚板材の幅寸法）で、家具の仕上がりに影響を及ぼす工程になります。

家具の仕上がりや加工の難易度等を考慮し、適切な接合方法を選択し、精度の高い加工をすることが重要です。

今回は、棚板を側板・中仕切り板と固定する方法を紹介しましたが、棚板の高さを変えることが出来る　”可動棚”　に関しては、針葉樹合板で棚をDIY。可動棚の種類と作り方とは？　の記事を参照してください。

箱物家具のその他のフレーム部接合方法に関しては、箱物家具の作り方。天板と側板・中仕切り板の接合方法とは？　と　箱物家具の作り方。地板と側板・中仕切り板の接合方法とは？　の記事を参照してください。